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轻质隔热耐火砖有几种规格分类和加工方法?
浏览: 发布日期:2019-01-04
我们通常说的轻质隔热耐火砖是指内部为多孔结构具有绝热性能的块状隔热耐火制品,其中以标准耐火砖的生产和应用最为广泛,因此成为轻质隔热耐火砖。目前市场上的轻质砖价格在1500元到2200元一吨左右。
轻质隔热耐火砖按其材质或制造方法不同而命名。例如:以粘土、硅质和高铝质等原料制造的轻质耐火砖分别成为轻质粘土砖、轻质硅砖、轻质高铝砖。
轻质保温隔热耐火砖的加工方法通常有下述几种:
①将天然多孔轻质原岩切割得到砖块:
②采用天然的轻质多孔材料作为原料进行加工制得砖体;
③加入易烧掉的可燃物来形成孔状结构,如加入稻壳、锯末等;或加入易升华的物质,如将萘烧尽而挥发后得到多孔结构;
④加入发泡剂来形成多孔结构,如加入松香皂后烧成获得多孔结构;
⑤通过无机发泡剂的作用,经化学反应放出气体获得多孔结构。
目前,比较常见的保温隔热材料制备方法如下:
(1)空心球体粘结成型法:
该方法主要是通过粘结剂将预先制备好的多孔轻质骨料粘结成型,再经干燥和适当温度烧成而获得制品。该方法生产的制品造价低廉,工艺简单,但是成型过程中易出现分层,使用中会因为粘结剂与骨料之间的热膨胀性的差异,在反复冷热过程中容易出现开裂甚至溃散现象。
(2)预埋填充物烧尽法:
此法工艺方法简单、成本较低,是多孔轻质保温隔热材料的主要生产方法。常用的可燃添加物有锯木屑、软木粉、木炭、无烟煤灰、焦炭粉、水稻壳、聚苯乙烯颗粒、萘颗粒等.
(3)化学反应起泡法:
此法是利用掺入料浆中的成孔剂粉末与液相组分产生化学反应释放出气体,使料浆成为多孔流动料浆,经浇注成型,干燥,而获得多孔性坯体,再经高温煅烧即成。此法适于制造纯氧化物隔热耐火制品,其气孔率可达55%〜75%。从文献⑴看,常用的化学反应有碳酸钠与酸产生CO2、苛性钠与铝或酸与铝反应产生氢气。这些反应在低温下反应速率较慢、发泡时间较长,同时这些加入物在烧成后残留量较大且属低熔点物质,因此降低了制品的耐火度。另外由于铝的价格较高,也增加了制砖成本。
常见的轻质隔热耐火砖主要有以下几种:
种类 使用温度 特征
硅藻土砖 小于110度 用天然多孔原料哦制造,热导率小,隔热性能好。
轻质粘土砖 1200-1400度 多用可燃法制造,用途广泛
轻质高铝砖 1350-1500度 泡沫法生产,耐热性能好,用于高温隔热
轻质刚玉转 1600-1800度 AL2O3 含量高,可在还原条件下使用
轻质硅砖 1220-1550度 荷重软乎温度高,抗热震性能好
钙长石轻质砖 1200-1300度 体积密度小,耐崩裂,还原气氛中稳定
镁质砖 1600-1800度 耐热性好,使用温度高
锆英石质 1500 泡沫法生产,用于超高温炉隔热
氧化锆质 小于2000度 泡沫法生产,用于超高温炉隔热
堇青石质 小于1300度 热膨胀小,耐剥落性能好
碳化硅质 1300度 耐侵蚀性好,耐崩裂,高温强度大。
 

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