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应该如何提高浇注料抗剥落能力
浏览: 发布日期:2018-04-16
安瑞耐材在前面的文章里跟大家分享过,浇注料由于材质与品种的不断更新,品质有很大的提高,制备技术、施工技术与装备有了显著的提升,使得浇注料的应用范围不断扩大,使用领域已从低温、中温热工设备向高温熔炼炉发展,从只能构筑气氛炉的衬体向可构筑与高温熔体接触的窑炉衬体发展。
应该如何提高浇注料抗剥落能力
但浇注料在高温窑炉使用过程中,经常出现大面积剥落等问题,轻则大幅降低浇注料的使用寿命,重则导致窑炉损毁,造成恶劣影响,而如何提高浇注料的抗剥落性能成为生产者必须要解决的技术难题。
导致浇注料剥落的原因可以分为以下几种:
1、浇注料的热膨胀系数大
由于配制浇注料时选材不当,或者浇注料使用过程中发生反应等原因,导致浇注料在经受冷热循环时体积变化过大而剥落掉块。
2、浇注料抗侵蚀性能差
由于浇注料抗侵蚀性能差,导致介质侵蚀而形成变质层,随着变质层的脱落,介质进一步侵蚀材料而导致浇注料剥落。
3、施工或者烘烤不当
若施工或者烘烤不当,容易造成浇注料收缩或者膨胀过快而产生裂纹或者爆裂,进而使用过程中导致浇注料剥落。
针对上述原因,可采取以下方法避免浇注料由于材料、施工或者烘烤而产生剥落现象:
1、根据实际工况有针对性选材
浇注料原材料有上千种之多,而每种原材料的性能尤其是经受冷热循环时体积稳定性有很大差别,可根据每种材料的体积稳定性能来进行选择,选择原则之一是:经受冷热循环时体积变化最小的材料抵抗剥落的能力是最好的,具体选择依据可参考下表。
材料名称 热膨胀系数(×10-6/℃) 备注
熔融石英 0.5 非晶态
堇青石 1~2 熔点较低,注意加入量
石墨 1.4  
氮化硅 2.5  
氮化硼 3.8  
ZrSiO4 4.0  
SiC 4.7  
3 Al2O3·2SiO2 5.3  
刚玉材料 8.0~8.8  
MgO·Al2O3 8.0~8.9  
SiO2 12.5  
MgO 13.5  
 
2、提高浇注料抗侵蚀性能
介质侵蚀浇注料的过程较为复杂,可通过两个方面提高浇注料抗侵蚀性能:
1)降低浇注料的开孔气孔率及平均孔径
2)根据介质特性及材料特性选择适当的原材料。
3、提高浇注料的抗裂纹、爆裂能力
浇注料在施工、烘烤及使用过程中产生裂纹、爆裂的原因有多种,可通过以下几个方面提高浇注料的抗裂纹、爆裂能力:
1)降低浇注料的热膨胀系数
2)降低浇注料的永久线变化率
3)根据浇注料性能制定合理的烘烤曲线
4)浇注料制备时加入防爆剂

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